| 製品名: | ブラインドは機械を形作るロールを囲う | 力: | 7.5KW+2.2kw |
|---|---|---|---|
| 鋼鉄厚さ: | 正方形の管:0.4-1.0mm/Zchannel:0.3-0.5mm | Decoiler: | 3T油圧decoiler |
| 場所: | 最終的な設計に従って | 生産性: | 0-15m/min |
| ローラー材料: | Gcr15 | シャフト材料およびDIA: | ¢65mm |
| 平らにしなさい: | 7つのローラー、4KW | 打つ機械: | 25T |
| ハイライト: | 機械を形作る塀ロールに屋根を付けるカセット,機械を形作る3T油圧Decoilerの塀 |
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ブラインドは機械を形作るロールを囲う
1.材料の指定
| 1 | 適した材料 | 着色された鋼板、電流を通された鋼鉄 |
| 2 | 原料の幅 | 最終的なプロフィールに従って |
| 3 | 厚さ |
正方形の管:0.4-1mm |
2. 機械は変数を詳しく述べた
| 1 |
機械を形作るロール |
機械を形作るブラインドの塀ロール |
| 2 |
機械構造 |
壁板構造 |
| 3 |
総力 |
16.7KW |
| 4 |
ローラーの場所 |
最終的な設計に従って |
| 5 |
生産性 |
12-15m/min |
| 6 |
ドライブ |
鎖によって |
| 7 |
シャフトの直径 |
¢65mmの固体シャフト |
| 8 |
ローラー材料 |
Gcr15 |
| 9 |
平らにしなさい |
7rollers、4KW |
| 10 |
サーボ供給力 |
2.2kw |
| 11 |
打つ機械 |
25T |
3. プロフィールのデッサン
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4. プロセス フローの図表
Decoiler→Flatten→Servoのfeeding&punching →Feeding →ロールforming→のはえは→のテーブルの切断を見た
5. 部品の指定
(1) 5T油圧非コイラー
(2)は平らになる
(3) feeding&punching Servo
(4)機械を形作る主要なロール
(5)はえはシステムの切断を見た
(6)計算機制御のキャビネット
6.参照のための機械写真
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使用法:
a.製造し、処理するために浜を通して原料(鋼板)を置きなさい、平行プロダクトが端正であることを保証でき、すべては均等性である。機能をの山形鋼を見つけるために知るように装置の規則を参照しなさい。
b.プロダクト形および精密を保つために、溶接されたシートの構造、モーター減力剤ドライブ、鎖を採用する
伝達、形成の版の表面を滑らか保つことができ、印を付けられたwhenitであること容易働いているローラーはクロム染料で染められた
c.特徴:安定性、精密および寿命を保障しなさい。
形作るか、歪むか、または無駄になることの後の高度油圧ドライブ、自動に打つことおよび切断、高レベル安全率。